AESTA

AESTA

Предлагаем:

Порошковое производство

С 1996 года AESTA -эксклюзивный дистрибьютор в Украине, стран СНГ и восточной Европы группы разработчиков и производителей по изготовлению высококачественных запчастей на отечественные автомобили.

Производственная деятельность предприятия охватывает все стадии жизненного цикла продукции, начиная от определения потребностей рынка, и заканчивая удовлетворением этих требований.

Инженерный персонал предприятия взаимодействует с высококвалифицированным промышленным персоналом, что способствует обновлению выпускаемой продукции.

С целью обеспечения надежной достоверной информацией о рынке, структуре и динамике спроса покупателей создан отдел маркетинга и сбыта (ОМиС).

На основании маркетинговых исследований ОМиС и предложений конструкторов технического отдела (ТО) проводится разработка и постановка продукции на производство. Конструктора и технологи ТО разрабатывают конструкторскую и технологическую документацию на новые и модернизированные изделия, а также на технологическую оснастку и оборудование собственного изготовления.

Группа инструментального хозяйства (ГИХ) проводит работы по приобретению инструмента, учету, хранению, списанию, ремонту контролю за эксплуатацией и хранением производственными подразделениями предприятия инструмента и технологической оснастки.

Изготовление и ремонт технологической оснастки и инструмента собственной разработки осуществляет инструментальный цех (ИЦ).

Энергомеханический отдел (ЭМО) приобретает покупное технологическое оборудование, изготавливает и внедряет оборудование, разработанное ТО предприятия, производит техническое обслуживание, ремонт и надзор за эксплуатацией всех видов оборудования.

Поиск надежных поставщиков и закупку материалов соответствующего качества, необходимых для производства продукции, осуществляет отдел материально-технического снабжения (ОМТС).

Управление производством путем оперативного планирования и учета, доведения планов по объему и номенклатуре, сроков изготовления продукции цехам-изготовителям предприятия, осуществляет планово-диспетчерский отдел (ПДО). ПДО также заключает договора на изготовление комплектующих изделий сторонними организациями.

Разработку бизнес-планов на каждый год проводит планово-экономический отдел (ПЭО).

На предприятии создана служба управления качеством, которая осуществляет методическое и оперативное руководство, а также координацию деятельности всех подразделений предприятия в области обеспечения качества выпускаемой продукции.

На предприятии функционируют следующие производственные подразделения:

штамповочный цех;

пластмассовый цех;

цех порошковой металлургии;

участок гальванического покрытия;

сборочный цех.

Штамповочный цех производит выпуск деталей методами холодной листовой штамповки с последующей обработкой и покрытием цинком или никелем на гальваническом участке.

Пластмассовый цех производит изготовление корпусных деталей из пластмасс методами прессования и литья под давлением, которые затем поступают в сборочный цех, где осуществляется сборка готовых изделий и их упаковка.

Цех порошковой металлургии оснащен современным технологическим оборудованием для размола, смешивания, прессования, термической обработки изделий.

При термообработке изделий используется воздушная и защитные атмосферы: вакуум, водород, азот, эндотермический газ

Отдел технического контроля (ОТК) осуществляет строгий контроль за качеством продукции на всех стадиях производства. Строгой проверке подвергаются поступающие на предприятие сырье, материалы, комплектующие, детали и сборочные единицы в процессе производства, а также готовые изделия.

Специалисты предприятия имеют большой опыт подбора оптимального состава материалов для каждого конкретного применения в изделиях потребителей.

Детали конструкционного назначения

Детали конструкционного назначения на основе латуни, железа и меди. Детали используются взамен литья и проката в электрических машинах, станках, приборах, (в автоматических выключателях, контакторах, реле, магнитных пускателях, силовых трансформаторах) глубинных насосах, товарах народного потребления (швейные машины, оверлоги, стиральные машины и т.д.).

Вкладыши антифрикционные

Вкладыши антифрикционные бронзографитовые, железографитовые, железомеднографитовые. Используютсяв качестве самосмазывающихся подшипников скольжения в спидометрах, распределителях зажигания, стартерах, стеклоочистителях, стеклоподъемниках автомобилей, тракторов, стиральных машинах, кухонных комбайнах, миксерах, кофемолках, вентиляторах, магнитофонах, глубинных насосах и т.д. Внутренний диаметр можем выполнить по 7 квалитету точности, по форме сферические,цилиндрические (гладкие, с пазом, с буртом). Бронзографитовые вкладыши немагнитны и характеризуются высокой устойчивостью к коррозии. Освоено производство железомеднографитовых вкладышей.

Втулка стартера