С 1996 года AESTA -эксклюзивный дистрибьютор в Украине, стран СНГ и восточной Европы группы разработчиков и производителей по изготовлению высококачественных запчастей на отечественные автомобили.
Производственная деятельность предприятия охватывает все стадии жизненного цикла продукции, начиная от определения потребностей рынка, и заканчивая удовлетворением этих требований.
Инженерный персонал предприятия взаимодействует с высококвалифицированным промышленным персоналом, что способствует обновлению выпускаемой продукции.
С целью обеспечения надежной достоверной информацией о рынке, структуре и динамике спроса покупателей создан отдел маркетинга и сбыта (ОМиС).
На основании маркетинговых исследований ОМиС и предложений конструкторов технического отдела (ТО) проводится разработка и постановка продукции на производство. Конструктора и технологи ТО разрабатывают конструкторскую и технологическую документацию на новые и модернизированные изделия, а также на технологическую оснастку и оборудование собственного изготовления.
Группа инструментального хозяйства (ГИХ) проводит работы по приобретению инструмента, учету, хранению, списанию, ремонту контролю за эксплуатацией и хранением производственными подразделениями предприятия инструмента и технологической оснастки.
Изготовление и ремонт технологической оснастки и инструмента собственной разработки осуществляет инструментальный цех (ИЦ).
Энергомеханический отдел (ЭМО) приобретает покупное технологическое оборудование, изготавливает и внедряет оборудование, разработанное ТО предприятия, производит техническое обслуживание, ремонт и надзор за эксплуатацией всех видов оборудования.
Поиск надежных поставщиков и закупку материалов соответствующего качества, необходимых для производства продукции, осуществляет отдел материально-технического снабжения (ОМТС).
Управление производством путем оперативного планирования и учета, доведения планов по объему и номенклатуре, сроков изготовления продукции цехам-изготовителям предприятия, осуществляет планово-диспетчерский отдел (ПДО). ПДО также заключает договора на изготовление комплектующих изделий сторонними организациями.
Разработку бизнес-планов на каждый год проводит планово-экономический отдел (ПЭО).
На предприятии создана служба управления качеством, которая осуществляет методическое и оперативное руководство, а также координацию деятельности всех подразделений предприятия в области обеспечения качества выпускаемой продукции.
На предприятии функционируют следующие производственные подразделения:
штамповочный цех;
пластмассовый цех;
цех порошковой металлургии;
участок гальванического покрытия;
сборочный цех.
Штамповочный цех производит выпуск деталей методами холодной листовой штамповки с последующей обработкой и покрытием цинком или никелем на гальваническом участке.
Пластмассовый цех производит изготовление корпусных деталей из пластмасс методами прессования и литья под давлением, которые затем поступают в сборочный цех, где осуществляется сборка готовых изделий и их упаковка.
Цех порошковой металлургии оснащен современным технологическим оборудованием для размола, смешивания, прессования, термической обработки изделий.
При термообработке изделий используется воздушная и защитные атмосферы: вакуум, водород, азот, эндотермический газ
Отдел технического контроля (ОТК) осуществляет строгий контроль за качеством продукции на всех стадиях производства. Строгой проверке подвергаются поступающие на предприятие сырье, материалы, комплектующие, детали и сборочные единицы в процессе производства, а также готовые изделия.
Специалисты предприятия имеют большой опыт подбора оптимального состава материалов для каждого конкретного применения в изделиях потребителей.